據了解,改造前,經薄橫剪機剪切后的復合板直接從垛板機下方落下來,再經天車調出來進行人工二次包墊紙包裝。由于板片超長,包裝時需要多人配合才能完成,既費時又費力,并且疊片不齊影響包裝效果。同時在職工翻板片過程中易出現劃傷、折痕等表面質量問題,產品成品率受到了一定影響。解決這一問題的關鍵是使設備實現從后方出料。為此該事業部技術人員對薄橫剪機進行調試改造,拆除薄橫剪機尾部的安全護欄,為后方出料提供了開放的空間,并在橫剪機后方地上搭起承料架。之后,又在薄橫剪機尾部自行設計、制作并安裝了三個導向輥,在原有基礎上又減少兩名包裝接料人員,使包裝工作變得更加省力。下一步他們還將組織制作兩個活動料架交替使用,進一步提高在線生產效率。
這次的改造,民品板帶事業部收獲頗豐。他們不僅實現了效率與質量的同步提升,而且還解除了設備功能限制,實現了設備的改良升級。該事業部將完全可以自行完成8米以上板材的剪切和包裝。