裁剪機:精確裁剪彎曲度大的裁片及小裁片.
優點：
1.裁剪速度可依不同的布料調整不同的速度加以剪裁.
2.本機裁板附有特殊氣浮吹氣裝置, 可減少裁片重量與裁板形成阻力, 使裁片易于移動, 更精確裁切小裁片.
3.另配備消除毛鉤裝置, 以使裁刀經過磨刀裝置完以后消除裁刀的毛鉤, 以利裁刀鋒利如新.
4.滾輪采用耐磨橡膠材質, 使裁刀易于固定不致蛇形偏離, 裁刀壽命因而延長.
5.裁刀之換裝非常簡便, 一般人即可換裝.
附有磨刀裝置, 可以常保裁刀鋒利如新.
6.安全指示(電源一開啟即警示燈會亮, 意即告之使用者電源已開啟, 以確保安全).
規格
型號 OP-700A OP-900A OP-1200A
裁桌尺寸 1200*1500mm 1500*1800mm 1500*2400mm
裁剪高度 180mm 180mm 200mm
長度 700mm 900mm 1200mm
速度控制 可調整 可調整 可調整
裁刀尺寸 0.45*10*3500mm 0.45*10*3860mm 0.45*10*4560mm
電壓 單相 單相 單相
機器尺寸(mm) 1950*1200*1620 2250*1500*1620 2850*1500*1730
機器重量 265公斤 285公斤 340公斤
剪板機簡介：
剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機工作原理及構造 剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。
剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
產品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業
剪板機安全操作規程：
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2、本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
4、本機床的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。
b ．根據被剪材料的寬度調整靠?；驃A具。
C、機床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。
5、使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
6、調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
7、機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
剪板機的使用方法：
剪板機在使用過程中可能產生如下的情況
開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄
至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小
于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此
規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。
5剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。
剪板機維護保養的方法：
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停
剪板機總的有: 機械剪板機、數控剪板機,液壓剪板機
具體的有: 數控擺式剪板機 數控前送料擺式剪板機 液壓擺式剪板機 超厚液壓擺式剪板機 液壓閘式剪板機 深喉口剪板機 腳踏剪板機
精密剪板機 裁床機 , 為實現大幅面切割裁片的加工需求，CMA2016激光裁床采用了機床級穩重扎實的工作底盤，確?？焖龠\動時的穩定性和精確性，運動系統采用直線導軌導向和精密齒輪、齒條傳動，確保加工精度，采用經特殊處理的全敞開式不銹鋼網狀工作平臺，操作方便，永不磨損。
