橫剪機對熱處理車間實際生產情況進一步調查發現淬火加熱爐的爐溫儀表長期不校檢儀表所指的溫度與爐內實際溫度偏差較大即儀表所示溫度為840℃工件的實際溫度為 880℃已經產生“過熱”現象它使正常的細晶粒鋼粗化它比細晶粒鋼對淬火開裂更加敏感。車間里所用的淬火水槽內的淬火劑長期不更換里面所裝的鹽水成分已無法確定由此造成各點處的冷卻能力不可能一致。眾所周知淬火冷卻是淬火工藝中重要環節它應保證鋼件在冷卻時得到馬氏體。45鋼的淬透性差淬火冷卻介質的使用顯得更加重要。淬火冷卻介質的冷卻速度不僅要使工件的冷卻速度大于鋼的臨界淬火速度淬火冷卻介質的冷卻能力還要保證工件各點處的冷卻溫度相一致。因為工件在冷卻時它的表里及各部位存在的溫度差過大的話造成熱脹冷縮不一致而產生熱應力。
另外奧氏體轉變產物的比容不同也會造成組織應力熱應力與組織應力的疊加就會在鋼中產生內應力。在機械加工過程中軋輥表面螺紋槽根部會發生較大的機械應力該部位在熱處理過程中成為內應力Z集中的地方。橫剪機當內應力增大時將使軋輥彎曲變形而內應力大于斷裂極限時就會沿螺紋槽根部開裂。
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