螺釘未能擰緊到位，該研磨不研磨，該換而不換，模具組裝錯誤,未按原狀復原.都將會導致更嚴重的模具損壞，在數控橫剪機模具維護過程中必須注意。
針對數控橫剪機模具在剪切生產中出現的故障，需做到具體分析，模具維修中常被忽視的地方，如沖針及凹模的吻合度、模具的沖頭精度、實時對沖針的加油潤滑及模內彈簧的使用狀況，都會影響到合金模具的其它各個部位.在生產過程中必須作定期的檢查及維護。在生產中積累和制定合理的模具維修數據，即實施定期的維護保養，把模具事故消滅于萌芽狀態，從而達到延長模具壽命，降低生產成本的目的。
數控橫剪機一般采用合金材料作為模具的刀刃以及沖針和凹模，這種合金材質對模具的組裝精度要求及其嚴格，合金材料在模具的組裝過程中常常使用粘接或螺絲固定的方式，常規使用情況下一般不易損壞，但裝配不當模具間隙調整的不合理或材料本身的硬度超常等因素都可能造成刀刃的爆口缺損或直接將模具報廢等，所以合理的裝配、維護模具是對保證安全、高效的生產是橫剪機合理包養的前提前提保障。
企業在加速生產的過程中也沒有忽視安全生產的重要性，成立企業安全生產領導小組，加強對安全生產的領導，制定和落實安全生產責任制，檢查、監督、考核安全生產責任制。維護模具是對保證安全、高效的生產是橫剪機合理包養的前提前提保障。
